Diz-se que
as bombas químicas estão cada vez mais utilizadas na produção industrial, especialmente na indústria química, as bombas químicas estão desempenhando um papel cada vez mais importante. Geralmente, por causa do ambiente especial da bomba química, geralmente é feito de metal ou fibra de flúor F46. A estrutura do próprio metal é extremamente propensa à corrosão. O ambiente externo, como temperatura, umidade e ar, pode fazer com que o metal se corroe, de modo que a bomba química é geralmente feita de aço inoxidável e fibra de flúor F46.
A mídia aplicável da bomba química é basicamente corrosiva e, para a classificação da corrosão, geralmente existem dois métodos de classificação. Uma é classificar o mecanismo de acordo com a corrosão, e a outra é classificar as causas e as aparências de acordo com a corrosão. De acordo com o mecanismo de corrosão, ele pode ser dividido em corrosão eletroquímica e corrosão química. A corrosão eletroquímica refere-se principalmente a materiais metálicos após contato com solução eletrolítica, devido à reação do eletrodo de superfície, a reação é geralmente reação REDOX. O principal fator é a umidade e a temperatura do meio ambiente. A corrosão química é a reação química da superfície metálica com o meio circundante, desta forma, o metal está danificado, causado por alta temperatura e ambiente seco. De acordo com a classificação de aparência e razão da corrosão, ela pode ser dividida em: corrosão por remoção, corrosão atmosférica industrial, corrosão por oxidação a alta temperatura e corrosão atmosférica marinha.
Em ambientes onde a poluição industrial é mais grave, existem compostos mais voláteis, como sulfetos, dióxido de carbono e hidróxido no ar. Também contém um pouco de pó industrial, que é um meio corrosivo. No ambiente úmido, o gás ácido irá combinar com água para formar um ácido inorgânico que possui uma forte propriedade corrosiva, de modo que pode causar corrosão. Na atmosfera industrial, o equipamento é causado por corrosão eletroquímica e a síntese de corrosão química direta. A essência de toda corrosão é realmente um processo de oxidação dos elementos metálicos que formam íons após a perda de elétrons. A principal diferença entre a corrosão eletroquímica e a corrosão atmosférica industrial é que eles ocorrem em diferentes ambientes.
A corrosão do equipamento está intimamente relacionada ao material do equipamento. No processo de seleção de materiais químicos, é necessário concentrar-se na seleção razoável de materiais em caso de corrosão. Precisamos ter em conta a natureza do meio, a temperatura do meio ambiente, a pressão da operação, etc. De acordo com os requisitos das matérias-primas químicas para projetar a estrutura e o tipo de equipamento, o projeto da estrutura deve focar sobre os requisitos de produção e características de estresse na operação do equipamento químico. As bombas Zeus também enfatizaram, no projeto, que precisamos nos concentrar nos seguintes aspectos: o primeiro é que a estrutura do produto deve ser consistente com os requisitos da produção de produtos químicos; O segundo é prestar atenção à estabilidade de funcionamento e suavidade do equipamento químico, e evitar a pausa do meio de corrosão, e a distribuição uniforme da carga de calor não é suficiente e a condensação de vapor e a acumulação de produtos de corrosão. Finalmente, devemos prestar atenção à proteção de forças externas e prevenir a corrosão por fadiga causada por estresse alternado.
